氮氣保護粉碎系統

工作原理

氮氣保護粉碎系統是采用氮氣作為氣流粉碎研磨介質實現干式物料的超細粉碎。該系統主要由壓縮機、儲氣罐、料倉、粉碎主機、旋風分離器、捕集器、自動化控制柜等組成。系統開機時首先用氮氣不斷充入系統中將空氣趕走，直至全系統達到氧探測儀設定的數值，然后自動啟動加料裝置將料倉中的原料均勻加入粉碎主機的粉碎室，經壓縮的氮氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞，達到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進入分級室，進不了分級輪返回粉碎室繼續沖擊粉碎，滿足要求的細粒子進入分級輪隨氣流被旋風分離器、除塵器收集，氮氣返回壓縮機吸氣口，通過壓縮機作用，使其氣體壓縮循環使用。

特點

1、適用于易燃、易爆、易氧化、或者極易吸潮的物料粉碎;

2、系統采用先進的觸摸屏、可編程PLC控制器，實現了全自動控制，氧含量控制容易、簡單;

3.氮氣循環使用，消耗極小。系統純度的誤差可控制在99%；

4、根據物料性質，可以選擇采用氣流粉碎、或者超細機械粉碎；

5、已經涉及行業:硫磺、鉆、鎳、氧化硼、易吸潮的化妝品原料等行業。